Производственная линия для гранулирования китай дерево пластиковые PE гранулирования производственной линии завод (ДПК) из полиэтилена (ПЭ) – это комплексное оборудование, предназначенное для переработки древесной муки и ПЭ в высококачественные гранулы ДПК, используемые для производства широкого спектра изделий, от террасной доски до строительных профилей. Выбор подходящей линии требует понимания ключевых компонентов, технических характеристик и факторов, влияющих на производительность и качество конечного продукта. Компания ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование предлагает современные и надежные решения для вашего производства.
Что такое линия для гранулирования ДПК из ПЭ?
Линия гранулирования китай дерево пластиковые PE гранулирования производственной линии завод – это автоматизированный процесс, включающий несколько этапов:
- Подготовка сырья: Измельчение древесины в муку и подготовка ПЭ (первичного или вторичного).
- Смешивание: Древесная мука и ПЭ смешиваются в определенных пропорциях с добавлением присадок (стабилизаторы, смазки, пигменты).
- Экструзия: Смесь подается в экструдер, где под воздействием температуры и давления происходит плавление и гомогенизация.
- Гранулирование: Расплавленная масса выдавливается через фильеру и нарезается на гранулы.
- Охлаждение и сушка: Гранулы охлаждаются и сушатся для предотвращения слипания.
- Упаковка: Готовые гранулы упаковываются в мешки.
Основные компоненты линии гранулирования ДПК
Типичная линия гранулирования ДПК включает следующие компоненты:
- Дробилка древесины: Для измельчения древесины в муку.
- Сушилка: Для удаления влаги из древесной муки.
- Смеситель: Для смешивания древесной муки, ПЭ и присадок.
- Экструдер: Двухшнековый экструдер – наиболее распространенный тип для производства ДПК.
- Фильера: Формирует расплавленную массу в стренги или гранулы.
- Гранулятор: Нарезает стренги на гранулы.
- Система охлаждения и сушки: Для охлаждения и сушки гранул.
- Вибросито: Для удаления мелкой фракции и пыли.
- Упаковочная машина: Для автоматической упаковки гранул.
Выбор экструдера для производства ДПК гранул
Экструдер – ключевой элемент линии. Двухшнековые экструдеры являются оптимальным выбором для производства ДПК благодаря своей способности обеспечивать хорошее смешивание, высокую производительность и стабильное качество гранул. Важные параметры выбора экструдера:
- Диаметр шнека: Определяет производительность экструдера.
- L/D (отношение длины шнека к его диаметру): Влияет на качество смешивания.
- Мощность: Обеспечивает необходимую энергию для плавления и гомогенизации смеси.
- Система управления: Автоматизированная система управления обеспечивает стабильность процесса и контроль параметров.
Технические характеристики линии гранулирования ДПК
При выборе линии гранулирования китай дерево пластиковые PE гранулирования производственной линии завод необходимо учитывать следующие технические характеристики:
- Производительность: Определяет количество гранул, производимых в час (кг/ч).
- Соотношение ДПК: Процентное содержание древесной муки и ПЭ в гранулах (например, 50/50, 60/40).
- Размер гранул: Варьируется в зависимости от применения.
- Энергопотребление: Важный фактор, влияющий на себестоимость продукции.
- Занимаемая площадь: Необходимо учитывать доступное пространство на производстве.
Цена линии для гранулирования ДПК из ПЭ
Цена линии гранулирования китай дерево пластиковые PE гранулирования производственной линии завод зависит от многих факторов, таких как производительность, комплектация, производитель и степень автоматизации. Ориентировочные цены:
Производительность (кг/ч) | Ориентировочная цена (USD) |
100-200 | 50,000 - 80,000 |
200-400 | 80,,000 |
400+ | 150,000 + |
Для получения точной цены и консультации по выбору оборудования, рекомендуем обратиться в компанию ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование.
Преимущества использования гранул ДПК
- Экологичность: Использование переработанного ПЭ и древесной муки снижает воздействие на окружающую среду.
- Долговечность: ДПК устойчив к гниению, воздействию влаги и ультрафиолета.
- Простота обработки: ДПК легко поддается обработке, как и обычный пластик.
- Низкие эксплуатационные расходы: Не требует покраски и специального ухода.
- Широкий спектр применения: Террасная доска, строительные профили, мебель, ограждения.
Применение гранул ДПК
Гранулы ДПК используются для производства широкого спектра изделий:
- Террасная доска: Обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и долговечностью.
- Строительные профили: Используются для отделки фасадов, окон и дверей.
- Мебель: Для производства садовой мебели, скамеек и других элементов экстерьера.
- Ограждения: ДПК ограждения не требуют покраски и устойчивы к гниению.
- Автомобильная промышленность: Для изготовления деталей интерьера автомобилей.
Факторы, влияющие на качество гранул ДПК
Качество гранул ДПК зависит от следующих факторов:
- Качество сырья: Используйте качественную древесную муку и ПЭ.
- Соотношение ДПК: Правильный выбор соотношения влияет на свойства конечного продукта.
- Параметры экструзии: Температура, давление и скорость шнека должны быть оптимальными.
- Качество присадок: Использование качественных стабилизаторов, смазок и пигментов обеспечивает стабильность и цвет гранул.
Техническое обслуживание линии гранулирования ДПК
Регулярное техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу линии гранулирования и продлевает срок ее службы:
- Регулярная чистка: Очищайте экструдер и другие компоненты от остатков материала.
- Смазка: Смазывайте движущиеся части оборудования.
- Проверка и замена изношенных деталей: Вовремя заменяйте изношенные шнеки, фильеры и другие детали.
- Калибровка оборудования: Регулярно калибруйте оборудование для обеспечения точности работы.
ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование: Ваш надежный партнер
ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование предлагает широкий выбор линий для гранулирования китай дерево пластиковые PE гранулирования производственной линии завод, а также предоставляет услуги по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию оборудования. Обратитесь к нашим специалистам для получения консультации и подбора оптимального решения для вашего производства.